一. ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్స్
1, మెటల్ రకాలు:
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా కార్బన్ స్టీల్ వంటి సన్నని మెటల్ షీట్ల కోసం, 3 మిమీ కంటే తక్కువ మందం, తక్కువ పవర్ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు(ఉదా 1000W-1500W) సాధారణంగా ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి సరిపోతుంది.
మీడియం-మందంతో కూడిన మెటల్ షీట్ల కోసం, సాధారణంగా 3mm - 10mm పరిధిలో, 1500W - 3000W శక్తి స్థాయి మరింత సముచితమైనది.ఈ శక్తి పరిధి కట్టింగ్ సామర్థ్యం మరియు స్థిరమైన నాణ్యత రెండింటినీ నిర్ధారిస్తుంది.
10 మిమీ కంటే ఎక్కువ మందం ఉన్న మందపాటి మెటల్ షీట్లను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, మెటీరియల్లోకి చొచ్చుకుపోవడానికి మరియు సరైన కట్టింగ్ వేగం మరియు నాణ్యతను సాధించడానికి హై-పవర్ ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు (3000W లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) అవసరం.
2, మెటీరియల్ రిఫ్లెక్టివిటీ:
రాగి మరియు అల్యూమినియం వంటి అధిక పరావర్తన కలిగిన కొన్ని పదార్థాలు లేజర్ శక్తి యొక్క తక్కువ శోషణ రేటును కలిగి ఉంటాయి మరియు అందువల్ల సమర్థవంతమైన కట్టింగ్ను సాధించడానికి అధిక శక్తి అవసరం. ఉదాహరణకు, అదే మందం కలిగిన కార్బన్ స్టీల్ను కత్తిరించడం కంటే రాగిని కత్తిరించడం కంటే ఎక్కువ శక్తి అవసరం కావచ్చు.
二. కట్టింగ్ అవసరాలు
1, కట్టింగ్ వేగం:
మీకు హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ అవసరాలు ఉంటే, అధిక-పవర్ ఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఎంచుకోవాలి. అధిక-శక్తి యంత్రాలు తక్కువ సమయంలో కట్టింగ్ పనులను పూర్తి చేయగలవు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
అయినప్పటికీ, అధిక కట్టింగ్ వేగం కట్టింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేయవచ్చు, ఇది స్లాగ్ ఏర్పడటం లేదా అసమాన అంచులు వంటి సమస్యలకు దారితీస్తుంది. అందువల్ల, వేగం మరియు నాణ్యత మధ్య సమతుల్యత అవసరం.
2, కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం:
అధిక కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే భాగాల కోసం, పవర్ ఎంపిక కూడా కీలకం. సాధారణంగా, తక్కువ శక్తిఫైబర్ లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలుసన్నని పదార్ధాలను కత్తిరించేటప్పుడు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించవచ్చు, తక్కువ శక్తి వలన ఎక్కువ గాఢమైన లేజర్ పుంజం మరియు చిన్న ఉష్ణ-ప్రభావిత జోన్ ఏర్పడుతుంది.
అధిక-శక్తి యంత్రాలు, మందమైన పదార్థాలను కత్తిరించేటప్పుడు, అధిక శక్తి కారణంగా వేడి-ప్రభావిత జోన్ను పెంచవచ్చు, ఇది ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అయినప్పటికీ, ప్రాసెసింగ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా దీనిని కొంత వరకు తగ్గించవచ్చు.
3, కట్ ఎడ్జ్ నాణ్యత:
విద్యుత్ స్థాయి నేరుగా కట్ అంచు యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. తక్కువ-శక్తి యంత్రాలు సన్నని పదార్థాలపై మృదువైన అంచులను ఉత్పత్తి చేయగలవు, కానీ అవి మందమైన పదార్థాల ద్వారా పూర్తిగా కత్తిరించలేకపోవచ్చు లేదా అసమాన అంచులకు దారితీయవచ్చు.
అధిక-శక్తి యంత్రాలు మందపాటి పదార్థాలపై పూర్తి కోతలను నిర్ధారిస్తాయి, అయితే సరికాని పారామీటర్ సెట్టింగ్లు స్లాగ్ లేదా బర్ర్స్ వంటి సమస్యలకు దారితీయవచ్చు. అందువల్ల, కట్ ఎడ్జ్ యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి తగిన శక్తిని ఎంచుకోవడం మరియు ప్రాసెసింగ్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం అవసరం.
三. ఖర్చు పరిగణనలు
1, సామగ్రి ధర:
అధిక-శక్తి యంత్రాలు సాధారణంగా ఖరీదైనవి, కాబట్టి బడ్జెట్ పరిమితులను పరిగణించాలి. తక్కువ-పవర్ మెషీన్ మీ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చగలిగితే, తక్కువ-పవర్ మెషీన్ను ఎంచుకోవడం వలన ప్రారంభ పరికరాల ధర తగ్గుతుంది.
2, నిర్వహణ ఖర్చులు:
అధిక-శక్తి యంత్రాలు సాధారణంగా ఎక్కువ శక్తిని వినియోగిస్తాయి మరియు అధిక నిర్వహణ ఖర్చులను కలిగి ఉండవచ్చు. తక్కువ-శక్తి యంత్రాలు, మరోవైపు, శక్తి వినియోగం మరియు నిర్వహణ పరంగా మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నవి. మీ బడ్జెట్లో అత్యంత తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ఎంపికను నిర్ధారించడానికి పరికరాల ధర, శక్తి వినియోగం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.
తయారీదారు సిఫార్సులు: తో సంప్రదించండిలేజర్ కట్టింగ్ యంత్రంతయారీదారులు. మీ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్లు మరియు మెటీరియల్ల ఆధారంగా సరైన పవర్ను ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి వారు తరచుగా వివరణాత్మక మార్గదర్శకాలు మరియు మద్దతును అందిస్తారు.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-28-2024